消防泵機械設備密封的滲漏問題現象
2023-01-09 15:33
泵行業總結了機械密封泄漏的常見原因。氣體頂壓設備進水段、中段和出水段的結合面紙墊通過拉緊達到密封，用戶可根據需要選擇。氣體頂壓設備工作原理泵房及地下水池、消防系統全部機電設備由設備、消防人員負責監控，定期檢查保養、維護及清潔清掃，并做記錄。解決不了的問題及時上報整改。消火栓泵分為立式單級、立式多級、便拆立式多級和臥式多級、臥式單級等結構形式以滿足用戶不同的使用需要。XBD—ISG(ISW)型消防泵分單吸單級和單吸多級分段式二種，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。主要用于消防系統增壓送水，也可應用于廠礦給排水。
機械密封也稱為端面密封，它具有一對垂直到末面旋轉軸，末面在流體壓力和機械外部彈性補償，依靠配合的輔助密封和另一端保持配合，并相對滑動，從而防止液體泄漏。
1、 壓力泄漏
(1)由于彈簧比壓和密封腔總比壓及密封腔內壓力均大于3mpa，導致密封端面壓力過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，增加了熱量，使密封表面產生熱變形。
對策:裝配機械密封時，彈簧的壓縮量必須按規定進行，不允許過大或過小。高壓下的機械密封應采取措施。為了使端面應力合理，變形最小，可采用硬質合金、陶瓷等抗壓強度高的材料，并應加強冷卻潤滑措施。可以選擇按鍵和針腳等傳輸模式。
(2)真空系統狀態進行運行環境造成的機械設備密封滲漏泵在起動、停機工作過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質中含有大量氣體等原因,有可能使一個密封腔出現負壓,密封腔內若是負壓, 會引起密封端面干摩擦,內裝式機械設計密封會產生漏氣(水)現象,真空密封與正壓密封的不同點主要在于通過密封研究對象的方向性發展差異,而且對于機械密封技術也有其某一專業方向的適應性。
對策：采用雙面機械密封，有利于改善潤滑條件，提高密封性能。
第二，介質引起的泄漏
(1)大部分潛污泵的機械密封拆卸后，靜環和動環的輔助密封無彈性，部分已經腐爛，導致機械密封大量泄漏，甚至出現磨軸現象。高溫和污水中的弱酸弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封的腐蝕作用，導致機械泄漏過大。動靜環橡膠密封采用腈40，不耐高溫、不耐酸堿，污水呈酸性、堿性時易腐蝕。
對策: 對于腐蝕性介質，橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
(2)固體顆粒雜質引起的機械密封泄漏。如果固體顆粒進入密封端面，它們會擦傷或加速密封端面的磨損。軸(套)表面的氧化皮和油污積累速度超過摩擦副的磨損速度，使動環無法補償磨損位移。硬對硬摩擦副的運行壽命比硬對石墨摩擦副的運行壽命長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封圈的密封面。
對策:在固體材料顆粒之間容易發展進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械進行密封。
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